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迩来，跟着产物设想多样化，查抄外表时对单个部件的品德办理请求愈来愈高，人们希冀能够或许在不降落出产节奏的环境下遏制品德查抄，完成“边挪动边不变丈量”。ZW-7000/5000系列充实阐扬了白光共焦体例的长处，即便各类材质和外形混在一路也能遏制不变丈量。

激光位移传感器在丈量段差及空隙时，存在发生多面反射致使外形外表恍惚、边缘检测地位动摇、地位检测精度降落等题目。ZW-5000凭仗10μm的最小光点，可防止发生多面反射，外形外表清晰，从而进步地位检测精度。

相较于以往的激光位移传感器，即便是光芒面也能遏制倾斜、曲面的高精度外形丈量。

按照材质的差别，以往的激光位移传感器须要转变传感头的品种和装配标的目的，每次都要破费调剂时候。 
白光共焦位移传感器无需辨别操纵传感头和装配标的目的，可边挪动边遏制各类材质的丈量。

操纵以往的激光位移传感器时，来自工件的多重反射光会引发丈量值跳动，是以没法把握原来但愿丈量的“平展度”。别的，传感头的朝向和丈量线的标的目的会形成更大的误差。 
白光共焦位移传感器不受多重反射光的影响，可1次性丈量类似于现实外形的高度。

操纵激光位移传感器时，挪动丈量会致使精度劣化，须要增添均匀次数，是以呈现了外形再现性较差的题目。ZW-7000可完成最短20μs的高速采样，即便无均匀化处置，也可忠厚丈量外形。

在制作现场，为了进步出产效力，机械人和任务台在组装和查抄中获得普遍操纵。 

跟着制作装配自身不时小型化，须要简化丈量装备中的装配组装和操纵。 

ZW-7000/5000系列的传感头操纵了白光共焦体例的长处，超小型、轻量化，可轻松装配到有空间限定的装配和挪动部，有助于加速出产节奏。

凭以往的激光位移传感器的尺寸，在空间受限的环境下难以遏制多台传感器并行丈量。ZW-7000/5000系列可并行装配超小型传感头，从而耽误时候。

比方，在操纵电动汽缸时，仅在须要时将传感头移至丈量部位的环境下，因为超小型、轻量化的传感头在汽缸遏制后的振动较少，是以可耽误振动遏制的期待时候，完成疾速丈量。

以往的激光位移传感器在光反射到受光元件上的地位丈量工件高度，是以须要按照丈量工具物体的外形和挪动标的目的履行传感头的扭转工序，形成了破费过剩时候的题目。白光共焦位移传感器无标的目的限定，在不异装配前提下，可在一切标的目的遏制挪动丈量。

节制器与传感头经由过程直径3mm的耐曲折光纤电缆毗连。经由过程300万次的曲折测试*，尽可安心地操纵于可动部位。 

* 本公司划定的评价前提“曲折半径(20mm)×300万次”

备有最长达30m的电缆。操纵耽误用光纤电缆最多可耽误到32m，可完成大型装配上的柔性卷绕。

为了短时候内启动出产装备以避免错失市场须要变更的机会，人们希冀耽误传感器的导入时候。 
白光共焦体例的ZW-7000/5000系列可大幅增添激光位移传感器在大批办法上所必须破费的工时。

ZW-7000/5000系列无需按照丈量工具挑选传感头。 

加重采办毛病和啰嗦的设想任务量，有助于增添启开工时和库存本钱。

传感头接纳不受电气搅扰、磁搅扰影响的布局，即便在轻易发生搅扰的场合也能不变操纵。 
别的，因为不会形成搅扰和发烧，四周的装备和夹具伸缩不会对丈量值发生负面影响。

操纵白光同轴共焦的道理，即便装配前提不佳也能不变丈量，是以可增添传感器的装配调剂工时。

可经由过程主动化软件Sysmac Studio统一设定EtherCAT毗连的装备。 
即便组合操纵多台传感器时，也能一边复制设定命据，一边高效地遏制统一设想，传感器间的运算也能简略编程。

供给DLL，使ZW-7000/5000系列的设定界面和丈量成果能够简略地显现在作为全部装配的HMI操纵的Windows/Mac OS计较机上。

・丈量前提的设定/检查 

・丈量值的获得 

・受光波形的获得 

・记实节制

＊DLL可从采办者公用的WEB网站下载。概况请经由过程与产物同箱包装的会员挂号表遏制确认。

因为光源接纳红色LED*，是以省去了在以往的激光光源所需的装备宁静办法上破费的时候，和为功课职员供给宁静培训的时候。

以往的激光位移传感器的丈量点和光点尺寸会随高度而变，是以遭到挠度及倾斜的影响，能够会没法精确丈量方针地位。ZW-7000/5000系列白光共焦位移传感器在丈量规模内的肆意地位均能经由过程统一个丈量点遏制精确丈量。

以往的激光位移传感器在丈量藐小管道的深处及细小凸起部的高度时，反射光会被壁面遮挡，须要每次调剂传感器和工件的标的目的。ZW-7000/5000系列白光共焦位移传感器的照耀光与反射光绝对工件同轴，是以与装配标的目的有关，可对狭小空间及细小的工件遏制丈量。